成型
中空吹氣：使用高壓空氣將塑膠原料吹形成空心產品的工藝。
塑膠射出：將塑膠原料擠壓填充到模具中，讓其冷卻形成產品的工藝。
原料選擇
由於吹塑成型和射出成型過程的差異，其對塑料原料的特性和性能要求也不同。吹塑成型需要具有一定膨脹性和可塑性的熱塑性塑料，而射出成型則需要具有良好流動性和熔融穩定性的塑料原料。
應用領域
中空吹氣成型：中空吹氣主要用於製造塑膠瓶、容器、塑膠玩具等中空產品。由於這些產品需要具有內部空間，因此中空吹氣是最適合的方法。
射出成型：射出成型適用於各種形狀和尺寸的塑膠產品，包括零件、外殼、配件、玩具、家電產品等。射出成型具有更大的靈活性，可以生產更多種類的產品。
中空吹氣成型的製作流程
- 投料：
根據機器的類型，塑料通過螺桿進料加熱。 - 塑化擠出：
塑料加熱到可塑性範圍的溫度，機台壓出胚料，關閉模具，使模具包覆胚料。 - 吹氣：
將高壓空氣灌入胚料，使胚料膨脹，貼緊模具內部，使其成型。 - 冷卻後脫模：
塑料冷卻後，打開模具，取出成品。
射出成型的製作流程
- 塑化：
將塑料原料在料筒中高溫熔化。 - 射出：
利用螺桿將熔化的塑料原料注入模具中。 - 保壓：
在塑料原料充填至模具後，繼續對模具內的空間施加壓力。 - 冷卻後脫模：
產品在模具中快速冷卻並固化，打開模具，取出已成型的產品。